技术资料

石棉瓦行业发展至今已经有三十多年的历程,从探索、成长到壮大,不论是从产能产量,还是产品结构、标准体系、新材料、新装备、新应用领域、上下产业链的紧密接合,均形成了行业规模化、集团化发展的新局面。

1.生产工艺

石棉瓦的生产工艺,目前主要有抄取法、流浆法、挤出法、模压法。近年来,在流浆或抄取工艺的基础上,将二者相结合,改进脱水方式,将真空脱水与圆网脱水结合,提高了产能产量。

2.产品结构

石棉瓦从*初的建筑用石棉水泥平板、电工用石棉水泥平板发展到如今的适用于工业与民用建筑、隧道、医院等工程项目中有特殊功能需求的无石棉纤维水泥板、无石棉硅酸钙板,并由此基材深加工出各种类型的具有装饰装修、防火防爆、吸音隔声、保温隔热等功能的装饰复合板材等新品种。

3.产业规模

截至2018年,我国的石棉瓦企业已经达到120家左右,年产能10亿m2,主要分布在华东、华南、西南地区。新疆地区因2010年政府出台的建筑外保温系统更新及保温标准的提高,快速新建了约10条生产线,西北地区也进入了快速发展时期,特别是国内大型建筑集团、涂装涂料企业投资兴建了纤维水泥板及硅酸钙板生产线,板材行业将迎来一个新的发展期。

4.生产装备

快速发展目前,我国纤维水泥板及硅酸钙板生产装备已经完全实现国产化,而且装备的技术含量不断提高,装备的研发投入也越来越大。如压力机,从20世纪80年代吴江石棉水泥制品厂引进90001平板压力机,到我国自主研发14000平板垛式压力机;80年代初引进比利时流浆法生产工艺,到目前流浆法生产工艺占据60%以上生产线;普遍采用大直径成型筒,从只能每次生产1张板,到如今一次成型4张板,从双工位堆垛到四工位堆垛,极大地提高了产品产量,产能规模从单线**年200万m2到如今年产1000万m2;板材厚度分级从人工测厚分级,到如今采用了全智能化分级系统,实现了在线测厚分级,提高了工作效率。智能化生产线的研发也在深入开展,必将成为纤维水泥制品行业未来的发展方向

5.产品标准

体系我国从20世纪80年代起,随着产业规模、应用领域的不断扩大,产品品种、产品质量、工艺水平及操作技术的不断提高,纤维水泥及其制品行业标准化体系得到了完善,标准化工作成为行业进步的集中体现,目前我国的纤维水泥行业已经制定有包括基础标准、方法标准、产品、应用等一整套标准体系,现行有效的标准共有三十多项国家和行业标准。与目前平板行业相关的主要国家和行业标准有:

(1)《纤维增强水泥及其制品术语》(GB/T19309-1996)(1996年5月19发布实施);

(2)《纤维水泥制品试验方法》(GB/T7019-2104)(1986年将GB8040、GB8041、GB8042、GB9773四个标准合并制定了GB7019,1997年、2014年两次修订);

(3)《石棉瓦第1部分无石棉石棉瓦》(JC/T412.1-2018)(1991年首次制定,2006年、2018年修订);

(4)《石棉瓦第2部分温石棉纤维水泥平板》(JC/T412.2—2018)(1991年首次制定,2006年、2018年修订);

(5)《纤维增强硅酸钙板第1部分无石棉硅酸钙板》(JC/T564.1-2018)(1994年首次发布,2000年、2008年、2018年三次修订);

(6)《纤维增强硅酸钙板第2部分温石棉硅酸钙板》(JC/T564.2-2018)(1994年首次发布,2000年、2008年、2018年三次修订);

(7)《电工用石棉水泥压力板》(JC434-91)(1996年版);(8)《吸声用穿孔纤维水泥板》(JC/T566-2008);

(9)《纤维增强低碱度水泥建筑平板》(JC/T626-2008);

(10)《非对称截面石棉水泥半波板》(JC/T627-2008);

(11)《维纶纤维增强水泥平板》(JC/T671-2008);

(12)《纤维增强水泥栈道板》(JC/T2549-2019)(2019年首次发布);

(13)《外墙用非承重纤维增强水泥板》(JG/T396-2012);

(14)《纤维增强水泥外墙装饰挂板》(JG/T2085-2011)。

对应的国际标准主要有:

(1)《纤维增强水泥制品一抽样与检验》(ISO390-1993);

(2)《纤维水泥平板一产品规程和试验方法》(1SO8336);

(3)《纤维增强水泥制品绝热和防火用非燃烧性硅酸钙或水泥纤维增强板》(ISO/TR1896-1991)。